关于旭康实业
东莞市旭康厚片吸塑有限公司创立于 2006 年，专注厚片吸塑制品的研发、生产与销售，是华南地区具备规模实力的塑料深加工企业。公司坚持以技术创新为发展动力，可为客户打造轻量化、高强度、高精度的吸塑定制方案，产品广泛应用于汽车、家电、医疗、物流等多个行业。
核心优势
规模化生产实力：拥有 4000㎡现代化生产厂房，配置 2 条厚片吸塑生产线，月产能可达 200 吨，供货稳定有保障。
全流程定制服务：覆盖模具设计到成品交付全链条一站式服务，既能承接小批量试样订单，也可满足大批量稳定供货需求。
绿色环保生产：选用 ABS、PP、PMMA、PC 等可回收原材料，生产用料符合 RoHS、REACH 两项环保检测标准。
咨询热线：13537299668
日照厚片吸塑系列
日照无人驾驶汽车外壳
日照厚片吸塑
日照汽车外壳
厚片吸塑
产品百科
1. 厚片吸塑是一种特种塑料成型工艺，特指板材厚度≥2mm的吸塑加工，区别于薄片包装吸塑，需专用半自动设备成型。2. 核心工艺原理：将热塑性厚板材加热软化，通过真空吸附贴合模具，冷却定型、裁切修整后制成成品
3. 常用原材料包含ABS、PC、PVC、PP、PETG、亚克力等，可根据耐磨、防腐、透明、抗冲击需求选型。
4. 成型厚度主流区间为2-12mm，可定制加厚规格，适配大型、高强度工业制品生产。
5. 模具成本极低，仅为注塑模具的1/10-1/5，开发周期短，适配小批量、定制化产品生产。
6. 成型自由度高，可一体成型大尺寸、深拉伸、异形结构产品，减少组装工序，整体性更强。
7. 产品具备轻量化、耐腐蚀、抗冲击、绝缘性好的特点，表面可做哑光、高光、磨砂等处理。
8. 核心应用领域：医疗设备外壳、汽车内饰配件、家电内胆、广告灯箱、工业设备壳体、物流厚托盘等。
9. 对比注塑工艺，厚片吸塑更适合大件制品，无开模吨位限制，大件生产成本优势显著。
10. 制品可做打孔、折弯、拼接、植绒等二次加工，满足多样化安装与使用需求。
FAQ
1. 厚片吸塑和普通吸塑的区别？
核心区别为板材厚度，厚片≥2mm，半自动成型，主打工业结构件；普通薄片＜2mm，全自动成型，多用于包装。
2. 厚片吸塑可以替代注塑吗？
2. 厚片吸塑可以替代注塑吗？
适合大件、小批量定制场景，成本更低；大批量、高精度薄壁复杂结构，优先选择注塑工艺。
3. 常见壁厚不均是什么原因？
3. 常见壁厚不均是什么原因？
多为板材加热不均、模具设计不合理、拉伸速度失衡导致，可优化加热系统与模具结构改善。
4. 常用材料怎么选型？
4. 常用材料怎么选型？
抗冲击选ABS/PC，高透明选PETG/亚克力，防腐耐酸碱选PVC/PP，低成本通用件选PS。
5. 厚片吸塑产品最大尺寸能做多大？
5. 厚片吸塑产品最大尺寸能做多大？
常规成型尺寸可达2m×3m，可满足绝大多数大型设备外壳、灯箱制品需求。
6. 产品表面出现拉丝、纹路怎么办？
6. 产品表面出现拉丝、纹路怎么办？
多为拉伸过快、受热不均，可微调加热温度、放缓拉伸速度，优化成型参数。
7. 厚片吸塑制品耐高温吗？
7. 厚片吸塑制品耐高温吗？
常规ABS、PVC耐温60-80℃，PC、PP材质耐温更高，可按需选用耐高温板材。
8. 是否支持定制颜色和纹理？
8. 是否支持定制颜色和纹理？
支持，可定制纯色、磨砂、高光、纹理板面，也可做喷油、丝印等表面处理。
9. 生产周期大概多久？
9. 生产周期大概多久？
模具开发1-3天，试样快速出样，小批量订单3-7天即可交付，远快于注塑工艺。
10. 制品是否环保可回收？
10. 制品是否环保可回收？
主流热塑性材料均可回收再利用，符合工业环保标准，无有害挥发物质。
